塑料油墨簡介

　　中文名稱：塑料油墨

　　中文別名：塑料印刷油墨

　　英文名稱：Printing ink for plastic

　　產(chǎn)品用途：用于BOPP復(fù)合膜、各種塑編袋和塑料制品等的印刷

　　塑料油墨主要適用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷機上使用。承印物為經(jīng)電暈放電、火焰等方法處理合格的聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚脂薄膜等。質(zhì)量優(yōu)良的塑料油墨需具備條件

　　1.塑料油墨印刷適性好，對塑料薄膜附著牢度強，干燥速度快，印刷圖文色澤鮮艷、光澤優(yōu)。

　　2.塑料油墨屬揮發(fā)干燥類型，根據(jù)不同印刷機型，印刷機速可為40-160米/分。　

塑料油墨分類及相關(guān)介紹

   一、塑料凹版油墨

　　塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的。

　　塑料凹版表印油墨主要由連結(jié)料，聚酰胺樹脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成的。聚酰胺樹脂的軟化點控制在121度，否則因樹脂軟化點低在霉雨季節(jié)印刷時會出現(xiàn)印品粘連。樹脂軟化點高在冬季使用時會出現(xiàn)凍結(jié)，就需加熱混拌，使之溶化。

　　塑料凹版表印油墨的稀釋溶劑是甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等。也可適時添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度。甲苯、異丙醇屬快干溶劑。二甲苯，丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，小字和網(wǎng)點清晰，但加多了會造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會出現(xiàn)印刷品粘連反粘。

　　塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。這種油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯樹脂，它對印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑。這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會變質(zhì)。

　　二、PS專用油墨

　　PS專用油墨主要使用于聚苯乙烯(PS)上。同時，他也適用于有機玻璃、ABS、PS法袍制品。

　　它具有遮蓋力高、不腐蝕承印物和自然揮發(fā)干燥的特點。在常溫條件下，表干只需15至30分鐘，實干6至10小時。稀釋劑可選用Ⅱ?qū)Ｓ脛?br/>

　　三、高光PP油墨

　　高光PP油墨主要使用在聚丙烯片材及其制品上。

　　它具有免處理、光澤度高、附著力好、表面硬度高、耐刮等特點。稀釋劑可以使用Ⅰ號專用。

　　四、PET塑料油墨

　　它被廣泛應(yīng)用于標貼行業(yè)。主要適用于PET不干膠，貼花行業(yè)、水轉(zhuǎn)印行業(yè)的印刷。

　　它具有可外罩光油，顏色鮮艷，環(huán)保等特點。符合歐盟ROSH指令。稀釋時需根據(jù)氣溫選擇不同的稀釋劑。

　　五、PVC油墨

　　PVC油墨主要適用于聚錄乙烯片，管、板材、PC、ABS、吹起玩具、亞克力、紙、木、仿尼龍。選擇稀釋劑的時候也需要根據(jù)不同的氣溫而選擇。

　　1. 成份、組成信息：聚氯乙烯、混合溶劑、顏料、添加劑。 3

　　2. 危險性概述：易燃液體。會抑制中樞神經(jīng)、頭痛、暈眩、嘔吐、困 倦 。 吞食或者嘔吐會倒吸入肺。

　　3. 急救措施：吸入：將患者移空氣清新處。皮膚接觸：以大量水清 洗。眼睛接觸：撐開眼皮以大量水清洗，勿讓沖洗過污水污染其它部位，立即送醫(yī)治療。食入：避免催吐，給喝 240~300ML 水稀 釋胃中物質(zhì)，立刻送醫(yī)治療。

　　4. 消防措施：消防工具：水、泡沫及干粉滅火劑。

　　5. 泄漏應(yīng)急處理：以吸濕物質(zhì)覆蓋，再以木制鏟器裝入容器，避免 流入下水道以免阻塞。

　　6. 安全處置與存儲方法：處置：工作區(qū)域保持通風(fēng)良好。儲存：容 器保持密閉，并儲存 于 5—40°C 通風(fēng)陰涼處。

　　7. 暴露預(yù)防措施：個人防護設(shè)備-呼吸防護：戴防護口罩;手部防護： 戴防滲手套;眼睛防護：戴防護面具、防濺目鏡;皮膚以及身體 防護：穿防護袖套、工作服。

　　8. 物理及化學(xué)性質(zhì)：物質(zhì)狀態(tài)：有色狀態(tài)液態(tài);形態(tài)：液體;帶有 一定的顏色：透明;氣味：芳香味、薄荷味。

　　9. 安全性及反應(yīng)性：高溫受熱分解則可能爆炸，故應(yīng)避開火源，火 焰、火花、靜電、熱。熱分解時會產(chǎn)生可燃有毒氣體。避免強酸和強堿。

　　10. 毒性資料：吸入會刺激鼻喉。更高濃度可能抑制中樞神經(jīng)、抑制 中樞神經(jīng)、引起頭痛、惡心、頭暈、困倦。長時間皮膚接觸可能有刺激作用。對神經(jīng)系統(tǒng)障礙。遲緩、肝及皮膚有影響。

　　11. 生態(tài)資料：污染水源，勿排入川河、溝渠或地表。

　　12. 廢紙?zhí)幚矸椒ǎ阂赖胤椒ㄒ?guī)焚化處理。

　　13. 運送資料：第三類易燃液體，包裝等級Ⅱ。遠離食品、酸堿，并 置于 5—40°C。

　　14. 法規(guī)資料：適用法規(guī)。

塑料油墨上墨不均勻的原因分析

　　油墨干涸于印版表面。除使用靜電消除劑外，還可以用物理方法加以調(diào)節(jié)，如印刷車間的溫濕度等。這也是油墨著墨不實的根本原因所在。

　　一般來說，在凹版印刷中，印版網(wǎng)穴中的油墨只有1/～2/3轉(zhuǎn)移到承印材料表面，導(dǎo)致印品泛起雀斑的原因是：

　　一、　印版堵版引發(fā)著墨不實故障

　　軟包裝常用聚乙烯、聚丙烯等;縮寫為：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY等等。壓印滾筒表層采用的是橡膠或聚亞胺脂材料。所以在實際印刷中應(yīng)留意：油墨的粘度控制極為重要，假如粘渡過高，油墨中的溶劑含量相對較少，更易于揮發(fā)而使油墨干涸于版面，因此必需適當(dāng)降低油墨的粘度;油墨的干燥速渡過快，輕易產(chǎn)生堵版，可適當(dāng)使用慢干劑，以調(diào)整油墨的干燥速度。

　　二、著墨不實故障與壓印滾筒的表面老化、磨損、滑細度有關(guān)

　　油墨顏料顆粒較大或未被充分溶解，油墨貯存期過長導(dǎo)致變質(zhì)，溶劑平衡發(fā)生變化，引起油墨溶解性降低，不同類型的油墨調(diào)配使用不當(dāng)而引起化學(xué)反應(yīng)。油墨層涂料或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結(jié)。流散性不良，油墨轉(zhuǎn)移率降低等均會造成堵版，油墨中混有雜質(zhì)，如刮刀的刀屑，未被溶解的墨渣等也會導(dǎo)致堵版，則應(yīng)通過過濾油墨來解決，現(xiàn)在包裝彩印廠印刷塑料薄膜時印版大多采用電子雕刻版，假如制版加工過程中，可能會因為工藝等原因使網(wǎng)穴內(nèi)壁天生庇點，鍍鉻留下表面缺陷或在發(fā)生網(wǎng)點丟失，印刷不完整等故障。把塑料薄膜放卷后穿過高頻電壓電極輥之間，利用放電裝置對其塑膜放電沖擊，使表面產(chǎn)生毛孔呈現(xiàn)凹凸不平狀態(tài)，通過放大鏡我們可以看到原來的致密，光潔表面光滑變得粗拙，油墨附著力增強了，油墨層與基材親和性、相容性也增大了，雀斑及圖文再現(xiàn)不良也消失了。復(fù)合油墨中，印刷BOPP薄膜的居多，這類油墨以氯丙樹脂為主，氯丙溶解于酯，酮及芳烴中的甲苯二甲苯為主，加入部門酯類，如乙酸乙脂等進行調(diào)節(jié);印刷速度的影響：“速渡過慢，延長了油墨中溶劑的揮發(fā)時間，使油墨輕易干固于網(wǎng)穴中，對于帶有網(wǎng)點的印版，此現(xiàn)象較為常見，可根據(jù)實際情況縮短刮墨刀刮墨點與壓印點之間的間隔，在油墨中加入慢干劑或適當(dāng)進步印刷速度，需要留意的是，半途停機時間較長時，好升起刮墨刀，讓印版滾筒在墨槽中低速運轉(zhuǎn)，防止油墨在版面干涸，一旦發(fā)生堵版現(xiàn)象要用去污粉進行洗版處理，若印刷完畢，必需用溶劑將印版擦洗干凈，并涂上保護油用毛毯包置，效置透風(fēng)干燥處，以免下次印刷發(fā)生堵版現(xiàn)象。假如壓印滾筒表面附著灰塵或異物在圖文處經(jīng)常表現(xiàn)為顆粒性的雀斑，雀斑的曠地空閑處與異物附粘情況相吻合。另外，假如用紅外光譜對點火花處理過的材料進行測定，可以發(fā)現(xiàn)有羧基的存在，若摻入添加劑制成的薄膜在印刷過程中添加劑部門及易滲出，在薄膜表面形成一層油質(zhì)層。大都屬于非極性材料，表面致密、光潔、是一種惰性表面。

　　刮墨刀的作用是將沒有網(wǎng)穴處的油墨刮干凈，使網(wǎng)穴內(nèi)的油墨干凈，平均地承印在基材上。因為印刷時承受著較大的壓力，且長期受溶劑的腐蝕，表面極易發(fā)脹，老化或磨損。

　　環(huán)境因素很重要，印刷車間溫度宜21℃～23℃，相對溫度在60%以下為佳，環(huán)境溫渡過高，溶劑揮發(fā)快，造成堵版，則應(yīng)適應(yīng)添加慢干劑并加快機速。尼龍NY印刷時易產(chǎn)生靜電，使印品泛起雀斑。

　　塑料薄膜印刷帶有網(wǎng)點產(chǎn)品時，印品層次的再現(xiàn)性差，通常泛起細小的花絮狀雀斑，主要是由于網(wǎng)點部門網(wǎng)穴深度較淺，油墨的轉(zhuǎn)移性差，且油墨輕易干固于網(wǎng)穴中，難以真實反映圖案的階調(diào)層次。所以基材表面能只要738達因，其著墨情況及附著牢度均有顯著的改善。

　　三、塑料薄膜表面張力不良影響

　　油墨的機能不良及印版質(zhì)量題目的影響。印刷時，刮墨刀的壓力和刮墨角度大小是根據(jù)印版圖文的深淺以及印品的著墨情況詳細而定的。表面能相對偏底，如聚乙烯僅為2.9～3.0×10-6J/C，表面能低，油墨的轉(zhuǎn)移率不理想，表面光滑、無毛細孔存在，油墨層不易固著或固著不牢固，第一色印完后，輕易被下一色疊印的油墨粘掉，使圖案及文字不完整，造成缺陷。假如印刷層次版，刮墨刀的角度就極其重要，角度太大，壓力太大，輕易造成印品網(wǎng)點、文字線條印不全、印版磨損，刮墨刀的角度太大、印版上的油墨則刮不干凈，而刮墨角度的太小則影響到墨層的深淺，從而影響油墨的遮蓋力。一般是因為油墨的干燥速渡過快，油墨粘度高或印刷速度慢等原因所致。

　　四、導(dǎo)致著墨不實的其它因素

　　壓印滾筒表層細膩度，光潔度與著墨不實故障有著緊密親密的關(guān)系。大多是印不上去，呈塊狀分布，解決辦法則是更換同型號的壓印滾筒。因此需要進步塑膜的表面自由能，常用的方法是電暈處理法。表面泛起裂紋或微小的凹坑，印刷時與缺陷位置相接觸的圖案部門就會不著墨，從而造成圖文殘缺，特別當(dāng)印刷版面為層次版，而且網(wǎng)穴深度極淺時易泛起。

　　五、油墨干涸于印版表面是堵版的主要原因之一